四川渠縣：輕紡服飾加工制造變“智”造

　　渠縣瞄準高端化、智能化、綠色化方向，聚焦“智能”引擎，推進輕紡服飾企業生產設備的改造、研發、升級，精準“強鏈補鏈”，強化“數字賦能”，大力推動數字化智能化生產應用，極大地降低了生產成本，緩解了用工壓力，減少了能源資源消耗，促進輕紡服飾產業高質量發展。

　　四川航彩紡織有限公司是渠縣圍繞輕紡服飾首位產業招引的重要產業鏈前端企業，主要生產彩色棉紗、麻灰紗等高端全棉紗線，設計產能32000紗錠，全部使用國際國內智能化生產設備，所有主輔機設備實現中央控制室集中管控。今年1-5月，紡紗產量2000噸，銷售1800噸，實現銷售額4000余萬元，利稅500萬元。

　　四川航彩紡織有限公司總經理劉小平：我們企業生產流程采用卓朗紡機，經緯紡機以及日本村田等國際國內的先進智能紡紗設備，以及建立了智能紡紗管理系統。

　　以“智能”促“產能”，為推動渠縣輕紡服飾產業高質量發展，航彩紡織以產業轉型升級為突破口，全面提升企業的智能化水平，采用自動化、數字化、智能化成套裝備，圍繞“設備換芯、生產換線、機器換人”進行智能化改造。

　　四川航彩紡織有限公司總經理劉小平：我們實現了智能生產和管理，自動化程度高，用工減少了50%以上，成本減少了20%，利稅提高了10%，整個紡紗流程生產效率得到了有效提升。

　　其實，“智能制造”的身影在中國西部輕紡服飾產業城隨處可見。走進四川興宏泰制衣有限公司的生產車間，5條嶄新的智能吊掛系統讓人眼前一亮。服裝生產用的布料隨著吊掛軌道在工位之間來回穿梭，工人們只需伸手一拿，即可進行縫紉，十分方便、快捷。

　　四川興宏泰制衣有限公司員工鄭娟：自從上了這套智能吊掛系統后，工作效率提升了不少，工資也隨之水漲船高，以前，每天做1000件，現在可以做1500件，工資也從以前的4000元漲到了6000元以上。

　　同時，智能吊掛系統大大改善了員工工作環境和車間生產環境，達到了6s的環境要求，使車間環境簡單明了，車間管理人員可以迅速通過目視管理發現產品線問題并及時改善，大大提高車間的管理能力。

　　四川興宏泰制衣有限公司行政經理徐祥國：智能化系統讓我們對當下的工作任務、工作目標、產品完成情況、工人工作情況一目了然。工位上的信息，可以幫助每一位工人掌握自己的工作進度，有效提高生產效率。

　　在智能化時代，渠縣輕紡服飾等傳統產業，紛紛興起了智能升級改造熱潮，成為我縣數字經濟發展的又一發力點和增長極。為助力智能化升級改造，渠縣先后出臺了《渠縣制造業強縣十條措施》《渠縣促進民營經濟高質量發展的實施意見》等政策，設立營商環境“觀察員、體驗員、護航員”，推行重點項目“承包員”“園（鏈）長”機制，為企業提供了全過程“保姆式”服務支持。

　　渠縣經開區企業服務中心主任 顏軍：渠縣經開區堅持把做實做強做優實體經濟作為主攻方向，搶抓工業4.0智能化時代發展機遇，突出新型工業化主導地位，大力實施“產業興縣”“制造業強縣”“大數據智能化引領創新驅動發展”戰略行動，一手抓傳統產業轉型升級，一手抓戰略性新興產業發展壯大，推動制造業加速向數字化、網絡化、智能化發展，助推“渠縣制造”向“渠縣智造”快速轉型，力爭2023年數字經濟企業達50家，實現產值110億元。（來源：渠縣縣委宣傳部）