產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)頭部企業(yè)供應(yīng)鏈！艾龐機(jī)械開足馬力趕訂單

　　連日來，遂寧高新區(qū)各企業(yè)紛紛按下發(fā)展“快進(jìn)鍵”，抓進(jìn)度、忙生產(chǎn)，開足馬力趕訂單，全力沖刺四季度，決戰(zhàn)決勝全年目標(biāo)任務(wù)。

　　12月1日，在四川艾龐機(jī)械科技有限公司，金屬切削的轟鳴聲充斥著整個生產(chǎn)車間，一臺臺數(shù)控加工設(shè)備分區(qū)域整齊排列，工人們各司其職、緊鑼密鼓地趕制來自成渝兩地的生產(chǎn)訂單。

　　“我們訂單已飽和，正在趕制的這一批訂單價值700多萬，有信心完成今年的目標(biāo)任務(wù)?！卑嫏C(jī)械廠長蔣孟林告訴說，今年公司將完成1.5億元的訂單量，目前已完成1.3億元的訂單生產(chǎn)。

　　據(jù)介紹，艾龐機(jī)械是液晶面板和半導(dǎo)體領(lǐng)域主要生產(chǎn)設(shè)備的備件供應(yīng)商，是國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)和國家高新企業(yè)，擁有可覆蓋從G4.5代線到G11代線的全世代線新型薄膜晶體管平板顯示生產(chǎn)設(shè)備、6寸到12寸半導(dǎo)體制造生產(chǎn)設(shè)備的各類高精密零部件及核心單元的制造能力，產(chǎn)品已進(jìn)入京東方、TCL、惠科等國內(nèi)頭部企業(yè)的供應(yīng)鏈體系。

　　在生產(chǎn)車間左側(cè)，一臺大型龍門銑數(shù)控加工設(shè)備正滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，身穿工裝的工人正穿梭其間，查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　“我們投入300多萬元購進(jìn)了這臺大型設(shè)備，填補(bǔ)了公司大型備件生產(chǎn)‘空白’，也為公司全年增加了20%的訂單量?！笔Y孟林介紹道。

　　據(jù)了解，多年來，艾龐機(jī)械投入約100萬元，建設(shè)MSN系統(tǒng)平臺，實(shí)現(xiàn)人員分工、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的全程可追溯，切實(shí)降低人力成本、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率提高了40%-50%。同時，通過生產(chǎn)實(shí)踐不斷帶動工藝迭代升級，實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體顯示與集成電路設(shè)備核心組件國產(chǎn)化的自主可控。

　　“明年我們將繼續(xù)根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行自主研發(fā)，并采取‘一對一’定制方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，力爭完成3億元目標(biāo)任務(wù)。”艾龐機(jī)械副總經(jīng)理唐鴻說。

　　唐鴻表示，下一步，公司將與韓國NTLS公司合資，繼續(xù)深耕半導(dǎo)體顯示與集成電路產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域，建設(shè)半導(dǎo)體晶圓核心材料生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵單元項目，攻克“卡脖子”難題，打破國外關(guān)鍵技術(shù)封鎖與壟斷，助推國產(chǎn)替代快速發(fā)展。“屆時，該項目將為公司帶來1億元的產(chǎn)值。”

　?。▉碓矗核鞂幐咝聟^(qū) 圖/文 梁惠）